中藥離心噴霧干燥機作為現(xiàn)代中藥生產(chǎn)中的重要設備,其穩(wěn)定高效的運行對于保證中藥浸膏等物料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關重要。本文將從維護策略和操作指南兩個方面,詳細介紹如何確保該設備的良好運行。 一、維護策略 1.日常檢查與記錄 對中藥離心噴霧干燥機進行定期的日常檢查是維護的基礎。每小時記錄工藝參數(shù),如溫度、壓力、流量以及主要設備的電流情況,確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性,以便后續(xù)分析和故障排查。同時,檢查設備是否完整,確認無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,各管道、閥門和連接處是否緊密無泄漏。此外,還需檢查設備是否有異常振動或異聲,電機及軸承的溫度是否正常,以及出口壓力是否穩(wěn)定,這些都是確保設備正常運行的重要指標。 2.定期清理與保養(yǎng) 定期清理噴嘴、干燥塔內(nèi)部及風機、風管等部件的殘留物,防止堵塞和積塵,是保證設備高效運行的關鍵。同時,檢查并更換磨損的密封件,確保設備的氣密性。此外,保持設備干燥,避免潮濕環(huán)境對設備造成損害,也是延長設備使用壽命的重要措施。定期更換空氣過濾器墊片,確??諝膺^濾效果,防止雜質(zhì)進入干燥系統(tǒng)。 3.特殊情況處理 在生產(chǎn)操作結束或遇到緊急情況時,應采取相應的應急措施。例如,關停加熱裝置,用水代替料液沖洗料管殘留料液,清理干燥系統(tǒng)。如遇停電等突發(fā)情況,應使塔體自然降溫,排盡料漿管道內(nèi)漿料并清洗設備,以防物料在設備內(nèi)滯留造成變質(zhì)。 二、操作指南 1.開機前準備 操作人員必須熟悉離心噴霧干燥機的結構、性能、工作原理和操作規(guī)程。每次開機前,應檢查各部件是否正常,特別是軸承、傳動齒輪和軸承座等部位是否有足夠的潤滑油脂。確認噴霧干燥機的進料量、進料濃度、進料溫度等參數(shù)是否符合要求。同時,檢查管道連接處是否裝好密封墊,風機旋轉方向是否正確,調(diào)風門是否開啟等。 2.開機與調(diào)整 開啟離心噴霧干燥機的主機電源,待主機運轉正常后,再開啟空氣壓縮機,將空氣壓力調(diào)整到適當值。根據(jù)生產(chǎn)需要,調(diào)整噴嘴角度、噴嘴孔徑和噴霧形狀,以達到最佳的干燥效果。觀察設備的運行情況,及時調(diào)整進料量、進料濃度和進料溫度等參數(shù),以保持穩(wěn)定的干燥效果。 3.運行監(jiān)控與調(diào)整 在設備運行過程中,應隨時檢查各部件及儀表運轉是否正常,并定時進行振打,防止物料在塔壁上堆積。檢查出口溫度是否穩(wěn)定,根據(jù)產(chǎn)品含濕量的要求調(diào)整進料量。同時,注意觀察離心霧化器是否有異響,若出現(xiàn)異常應立即停車檢修。 4.關機與清理 料液加工完畢后,應排盡產(chǎn)品,關閉離心霧化器電源,然后關閉電加熱器和蒸汽換熱器的電源或閥門。待設備冷卻后,吸入少量水清洗泵、管道及噴霧盤上的殘余物,保持設備內(nèi)部清潔。最后,關閉所有電源和閥門,確保設備處于安全狀態(tài)。 |